Титановый лист и пластины
В настоящее время в производстве широко используются титановые листы и плиты, причем наиболее популярными являются марки 2 и 5. Марка 2 — это коммерчески чистый титан, используемый на большинстве химических заводов, который поддается холодной штамповке.Плиты и листы класса 2 могут иметь предел прочности при растяжении при давлении 40 000 фунтов на квадратный дюйм и выше.Марка 5 слишком прочна для холодной прокатки, поэтому ее чаще используют, когда не требуется формовка.Аэрокосмический сплав класса 5 будет иметь предел прочности при растяжении при давлении 120 000 фунтов на квадратный дюйм и выше.
Титановые пластины/листы в соответствии с ASTM B265/ASTM SB265 доступны как из CP, так и из сплава толщиной от 0,5 мм до более 100 мм.Титановая пластина доступна в ширине и длине в зависимости от требований клиентов.Клиенты могут покупать только то, что им нужно, а не полные листы или доступные размеры.Мы поставляем титановые листы и плиты хорошего качества по очень конкурентоспособным ценам, изготовленные на лучших заводах.
| АСТМ B265 | АСМЭ Б265 | АСТМ F67 |
| АСТМ F136 | АСТМ F1341 | АМС 4911 |
АМС 4902 МИЛ-Т-9046
толщина 0,5 ~ 100 мм
| 1, 2, 3, 4 класс | Коммерческий чистый |
| 5 класс | Ти-6Ал-4В |
| 7 класс | Ti-0,2Pd |
| 9 класс | Ти-3Ал-2,5В |
| 12 класс | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| 17 класс | Ti-0,08Pd |
| 23 класс | Ти-6Ал-4В ЭЛИ |
Противопожарная стена, защита водителя, крышки клапанов, кожухи колоколов, туннели карданных валов, опорные пластины тормозов, теплозащитные экраны, стойки коромысел, ювелирные изделия
Титан и титановые сплавы имеют низкую плотность и высокую прочность на растяжение.В диапазоне - 253-600 ℃ их удельная прочность едва ли не самая высокая среди металлических материалов.Они могут образовывать тонкую и твердую оксидную пленку в соответствующей окислительной среде и обладают отличной коррозионной стойкостью.Кроме того, он имеет характеристики немагнитности и небольшого коэффициента линейного расширения.Это сделало титан и его сплав сначала известными как важные аэрокосмические конструкционные материалы, а затем распространенными на судостроение, химическую промышленность и другие области, и получили быстрое развитие.Особенно в химической промышленности продукты из титана и титановых сплавов используются во все большем количестве продуктов, таких как нефтехимия, волокно, целлюлоза, удобрения, электрохимия, опреснение морской воды и другие отрасли промышленности, в качестве теплообменников, реакционных колонн, синтезаторов, автоклавов и т. д. Титан пластина используется в качестве электролитической пластины и электролизера при электролизе и опреснении сточных вод, а также в качестве корпуса колонны и корпуса котла в реакционной колонне и реакторе.
С развитием науки и техники области применения титановых материалов становятся все шире и шире, например, в медицине, автомобилестроении, спорте и других аспектах.Благодаря этому также верно, что титан, как легкий металл, обладает все более и более превосходными характеристиками, которые признаются и определяются людьми, и он может заменить другие металлы и интегрироваться в наше производство и области применения с самой высокой скоростью, даже наши тела.
Применение в медицине
Медицинский титановый стержень Титан десятилетиями использовался в мировой фармацевтической промышленности, хирургических инструментах, человеческих имплантатах и других областях медицины в качестве нового материала.
истории и добился больших успехов.
Повреждения костей и суставов, вызванные травмами и опухолями в организме человека, в настоящее время широко применяется использование титана и титановых сплавов для изготовления искусственных суставов, костных пластин и винтов.
в клиническом.Также используется в тазобедренных суставах (включая головку бедра), коленных суставах, локтевых суставах, пястно-фаланговых суставах, межфаланговых суставах, нижних челюстях, искусственных телах позвонков (позвоночные
формирователи), оболочки кардиостимуляторов, искусственные сердца (сердечные клапаны), искусственные зубные имплантаты и титановые сетки в краниопластике.
Требования к материалам медицинских имплантатов из титанового стержня можно разделить на три аспекта: биосовместимость материала с человеческим телом, коррозионная стойкость материала в среде человека и механические свойства материала.
